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閥門毛坯的選擇原則與機械加工餘量

發佈時間:2017-12-12 16:44:00   訪問:3246

一、閥門毛坯的選擇原則

機械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類以及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過程有着直接的影響。

選擇閥門毛坯時應考慮如下的一些因素。

①零件的材料及對材料的組織和性能要求。設計圖上規定的零件材料,大體上就決定毛坯的種類。例如,零件材料爲鑄鐵就必須用鑄造方法來製造毛坯。對於鋼製零件,在選擇毛坯時應考慮對材料的力學性能要求。例如,製造高壓閥門的零件一般應儘量選用鍛件或焊接件,以保證材料具有良好的力學性能。

②零件的結構形狀和外形尺寸。零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素,例如,結構形狀複雜的閥體可選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造;尺寸小的則採用熔模鑄造。

③生產綱領的大小。零件的生產綱領愈大,採用高精度和高效率的毛坯製造方法經濟效果愈好。

④毛坯製造的條件。應根據現場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯,並考慮到發展前景,而逐步採用先進的毛坯製造方法。

毛坯及機械加工餘量

一、加工餘量及其確定方法

(一)基本概念

1.加工總餘量和工序餘量

(1)加工總餘量毛坯尺寸與零件圖的設計尺寸之差。

(2)工序餘量相鄰兩工序的尺寸之差·

(3)基本餘量毛坯基本尺寸與零件圖上相應的基本尺寸之差,相鄰兩工序的基本尺寸之差,分別稱爲基本加工總餘量(}boj)與基本工序餘量(Zbj}a

(4)加工總餘量與工序餘量的關係

閥門毛坯的選擇原則與機械加工餘量

式中n——工序或工步數目。

2.單面餘量與雙面餘量

(1)對於迴轉表面加工單面餘量係指相鄰兩工序的半徑差,雙面餘量係指相鄰兩工序的直徑差,以:zb.2zb。表示。一般多採用雙面(直徑)餘量。迴轉表面加工餘量如圖8一2一1所示。

對於外圓表面

對於內孔表面閥門毛坯的選擇原則與機械加工餘量

式中da . Da_上工序直徑尺寸;

db . Db—本工序直徑尺寸。

(2}對於平面加工單面餘量係指以一個表面爲基準加工另一個表面時相鄰兩工序的尺寸差。雙面餘量係指以加工表面的對稱平面爲基準同時加工兩表面時相鄰兩工序的尺寸差

對於外表面單面餘量:zb=a-b

雙面餘量2Zb=a一b